根據o型圈失效形式的實(shí)際情況，如輔助o型圈的失效、橡膠緩沖o型圈補償機構的彈簧失效、機械o型圈的動(dòng)密封環(huán)的斷裂原因、o型圈動(dòng)環(huán)端面損壞、機械橡膠密封圈檢修不當或操作不當導致機封損壞等密封圈失效形式作出了以下的改善措施（以下內容只供參考，請安實(shí)際情況操作）。

一、o型圈的沖洗方式改善措施

更改沖洗方式，用外部沖洗代替自動(dòng)沖洗，由于系統水中有很多的懸浮顆粒物質(zhì)，引入密封圈流體到密封圈腔中，從而改善密封圈工作的環(huán)境。經(jīng)過(guò)密封圈公司的總體設計，便將機泵自沖洗水改為純凈的脫鹽水，而且是外沖洗。經(jīng)過(guò)系統內部高壓泵增壓后進(jìn)入機封的密封圈腔，對機封進(jìn)行冷卻沖洗。

由于擔心小固體顆粒的存在，長(cháng)期積累會(huì )造成機封的損壞現象。所以在機封沖洗水總管上加了二組的過(guò)濾器，不定期對過(guò)濾器切換清洗以保證水的質(zhì)量。以上就是關(guān)于o型圈的沖洗方式改善措施了。

二、o型圈的密封材料改善措施

密封材料的更換，由于介質(zhì)中包含了懸浮性顆粒，所以動(dòng)密封環(huán)一般都是采用了高硬度的密封材料，常用的有鈷其碳化鎢硬質(zhì)合金密封材料，但此密封材料的粘接機的耐蝕性較差點(diǎn)，一般不適用于有磨蝕性的工作環(huán)境及場(chǎng)合中。本單位介質(zhì)中由于成分復雜性，包含有腐蝕生成分，故動(dòng)密封環(huán)選用的碳化硅，碳化硅具有優(yōu)良的物理、化學(xué)及熱學(xué)性能，而且肯有很高的硬度，同時(shí)具有良好的耐腐蝕性。以上是針對機械o型圈的密封材料進(jìn)行的改善及措施方法。

三、無(wú)法承受高溫o型圈的改善措施

針對于無(wú)法承受高溫的o型圈情況，將其密封材料改為全氟o型圈的密封材料所制的密封圈，它能最耐高溫達200攝氏度，可耐酸堿及耐油性能優(yōu)良，即在冷卻的效果不佳的情況之下依舊可以壽命很長(cháng)哦，在實(shí)際使用的過(guò)程中，采用由進(jìn)口全氟橡膠密封材料所制o型圈后，使用壽命提高了一部之多。唯一缺點(diǎn)就是造價(jià)最貴！由進(jìn)口氟橡膠密封圈所制密封件，品質(zhì)及性能極佳。

四、彈簧堵塞的o型圈的改善措施

工程師可以根據現場(chǎng)的實(shí)際情況，對密封件的彈簧容易堵塞后失去補償能力的問(wèn)題，如管路改造后，后期依然存在o型圈的彈簧堵塞嚴重的情況之下，可以從o型圈結構上可以進(jìn)行改進(jìn)，即將o型圈結構更改為彈簧外圍型式就可以了，這樣就可以解決o型圈的彈簧容易堵塞后無(wú)法補償的改善。