橡膠O型圈是密封中最常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設計、加工和裝配上的不當，常常造成漏油故障，可謂是小件壞大事。
我國國家標準中關(guān)于橡膠O型圈尺寸的標準有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92，其中GB1235-76規定的橡膠O型圈截面直徑（又稱(chēng)線(xiàn)徑）有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等，橡膠O型圈采用“外徑×線(xiàn)徑”的標記方法，一般稱(chēng)為老國標； GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同，一般稱(chēng)為新國標，它規定的橡膠O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等，新國標采用國際慣例，橡膠O型圈采用“內徑×線(xiàn)徑”的標記方法。
選用橡膠O型圈時(shí)，首先應盡量選用新國標，線(xiàn)徑2.65和3.55的使用最為普遍，在外徑大于30左右，結構尺寸允許的情況下，盡量選用線(xiàn)徑3.55的O型圈，以達到更大的壓縮量和接觸面積。
橡膠O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM，氟橡膠更適用于高溫工況。
除材料之外，橡膠O型圈很重要的一個(gè)指標的是它的硬度，一般采用邵氏硬度來(lái)表示，從60到90左右不等，數值越大表示硬度越高。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強。因此，應選用硬度較高的橡膠O型圈。
然而，市場(chǎng)上常見(jiàn)的橡膠O型圈均為丁氰橡膠制成，邵氏硬度一般在70左右，難以滿(mǎn)足相當一部分工況的要求。