正文

　　一、O形橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件，它廣泛用于多種機械設備中，在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用。

　　與其它密封圈相比，具有如下的優(yōu)越性能：

　　①、密封部位結構簡(jiǎn)單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。

　　②、有自密封作用，往往只用一個(gè)密封件便能完成密封效果。

　　③、密封性能好，用作固定密封時(shí)幾乎沒(méi)有泄漏，用作運動(dòng)密封時(shí)，只在速度較高時(shí)才有些泄漏。

　　④、運動(dòng)摩擦阻力很小，對于壓力交變的場(chǎng)合也能適應。

　　⑤、尺寸和溝槽已標準化，成本低，產(chǎn)品易得，便于使用和外購。

　　與其它密封圈相比，也存在下列三個(gè)問(wèn)題：

　　①、起動(dòng)時(shí)的摩擦阻力大。

　　②、用作氣動(dòng)裝置的密封時(shí)，必須加潤滑油，防止磨損。

　　③、對偶合配件，如運動(dòng)面、溝槽、間隙等的加工尺寸及精度要求很?chē)馈?/span>

　　O形橡膠密封圈的結構設計原理

　　因為O形橡膠密封圈是安裝在各種溝槽中使用，現將安裝溝槽情況列于表4-1-3。

　　壓力與密封間隙

　　O形橡膠密封圈一般是由壓縮所產(chǎn)生的回彈來(lái)進(jìn)行密封的，但隨著(zhù)壓力的增加，其被擠入密封濁隙而產(chǎn)生形狀變化，如圖4-1

　　為了使O形橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長(cháng)使用壽命，必須使O形橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設計恰當，當間隙過(guò)大時(shí)O形橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙，造成損傷，從而引起漏損。當工作壓力小于9.8MPa時(shí)一般不設計擋圈,當壓力大于9.8MPa時(shí)O形橡膠密封圈承壓面易被擠出，應加擋圈;若單向受壓，在承壓面設置一個(gè)擋圈，若是雙向受壓則要設置二個(gè)擋圈，如圖4-2

　　O形圈執行標準

　　O形圈的硬度與溝槽最大間隙及工作壓力關(guān)系

　　密封間隙的大小與壓力等級、橡膠硬度及O形橡膠密封圈斷面的直徑相關(guān)情況，見(jiàn)下表：

　　活塞桿密封中溝槽深度

　　缸孔密封時(shí)溝槽的深度

　　徑向密封溝槽的深度

　　一般徑向密封溝槽寬度; 見(jiàn)表4-1-5

　　不同截面O形橡膠密封圈軸向溝槽寬度和深度

　　軸向密封溝槽寬度和深度;軸向密封溝槽寬度和深度見(jiàn)表4-1-8

　　O形圈橡膠材料的硬度與工作壓力的關(guān)系

　　在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮永久變形兩項性能最為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的，而硬度對于O形橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據國內標準和實(shí)踐經(jīng)驗，橡膠在規定溫度下的壓縮永久變形最大不超過(guò)50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān)，壓力越高，硬度也是越高;參見(jiàn)表4-1-11。

　　注：旋轉運動(dòng)工作壓力一般不超過(guò)0.4MPa，硬度選擇在(70±5)度；超出0.4MPa則按特殊密封裝置設計。

　　溝槽的光潔度要求

　　溝槽的光潔度、溝槽接觸表面的粗糙度對密封效果和耐久性有很大影響。

　　密封溝槽的各配合偶件表面光潔度

　　溝槽與壓縮量

　　固定密封用O形橡膠密封圈的壓縮率，一般情況下選用15～25%(此數據經(jīng)驗數據)，運動(dòng)密封如往復運動(dòng)情況下壓縮率選用10～12%，旋轉運動(dòng)下一般取3～5%的壓縮率，常用O形橡膠密封圈壓縮量與溝槽尺寸見(jiàn)表4-1-9。

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