在我們的生活中，O形圈用途甚廣，根據用途的不同，其性能方面，我們會(huì )考慮到很多因素，比如硬度，伸長(cháng)率，壓縮等情況。當然，具體的性能，我們海升橡膠可以根據客戶(hù)的要求或是O形圈工作環(huán)境等來(lái)判斷，再定制客戶(hù)專(zhuān)屬的膠料。那么不同作用的O型圈，我們該如何來(lái)選擇配方呢？

     根據密封系統中壓力的不同，分別設計出不同硬度的O形密封圈用膠料。壓力高的應選用高硬度膠料，壓力低的則選用中硬度或者低硬度膠料。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，國家標準中對膠料硬度已實(shí)現系列化。例如，液壓系統用的丁腈橡膠，除特殊要求外，膠料硬度分為60°士5°，70°士5°，80°+5°，88°土5°(邵爾A)四個(gè)硬度級別，以滿(mǎn)足不同壓力的要求。一般60~0為低硬度，品為中硬度，88 為高硬度，密封壓力在30~ 60MPa范圍內時(shí)，O形圈的硬度為85~90較為適宜。

     作為密封使用的O形圈，除了考慮膠料硬度外，還要求膠料必須具有會(huì )好的綜合性能，壓縮永久變形要小，特別是高硬度膠料，良好的工藝性能也是必不可少的。設計高硬度膠料，一般需要大量填充炭黑，西大量填充炭至又會(huì )給煉膠工藝帶來(lái)困難，煉膠過(guò)程中的摩察生熱大，膠料容易焦燒。同時(shí)大量的炭黑會(huì )使膠料彈性降低，壓縮永久變形增大。因此，膠料配方中硫化體系和填充體系的選擇與配合至關(guān)重要。就丁腈橡膠而言，為了提高膠料的耐熱性，降低壓縮永久變形，改善其他性能，目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及無(wú)硫和過(guò)氧化物硫化體系。采用秋蘭姆類(lèi)及次磺酰胺類(lèi)并用，或秋蘭姆或噻卷類(lèi)并用的低硫配方，硫化膠具有良好的物理機械性能和耐熱性，壓縮永久變形小，不易焦燒。

     就中硬度、低硬度膠料配方的設計而言，本著(zhù)盡量簡(jiǎn)化系列膠料配方的原則，力爭少量基本配方的基礎上，用交更炭黑和軟化劑用量的辦法，設計試驗出中、低硬度級別的膠料，以達到既便于生產(chǎn)管理，又能滿(mǎn)足使用要求的目的。

     不同配方膠料的O形圈，表現的功能都不一樣，我們海升橡膠就會(huì )根據客戶(hù)要求，或是根據O形圈的具體用途來(lái)定制配方。我們海升橡膠有專(zhuān)業(yè)的工程師為您量身定制適合您的O形圈，滿(mǎn)足您的需求。

若您還有其他疑問(wèn)，歡迎進(jìn)入海升橡膠官網(wǎng)咨詢(xún)www.0797qn.cn，撥打400-0590-280；

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