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慈溪市海升橡膠制品有限公司

海升O型圈,安全“O"意外精密O型圈定制專(zhuān)家,提供一站式解決方案

o型橡膠密封圈

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海升橡膠帶您了解,什么是熱氧老化

我們通常了解到橡膠制品的優(yōu)良性,密封性等,跟其影響的因素息息相關(guān)。今天,海升橡膠帶您了解什么是熱氧老化。橡膠或者橡膠制品在儲存或者使用過(guò)程中,因同時(shí)收到熱和空氣中的氧的作用而發(fā)生老化的現象稱(chēng)為熱氧老化。熱氧老化是各種橡膠及其制品每時(shí)每刻都在發(fā)生的老化,是造成橡膠損壞的主要原因。橡膠在200℃以下發(fā)生熱氧老化,氧是引起老化的主要因素,熱只是起到了活化氧化、加快氧化速度的作用。影響熱氧老化的因素:1.生膠分子結構的影響:橡膠分子的結構不同,發(fā)生氧化的位置不同,受氧化的難易不同,氧化速度不同,氧化過(guò)程中產(chǎn)生的結構變化不同

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海升橡膠帶您認識熱塑性三元乙丙橡膠密封圈

門(mén)窗的密封圈需有防水、密封及節能重要效果,它具有隔音、防塵、防凍、保暖等功能,同時(shí)也有很強的拉伸強度,杰出的彈性,更需要比較好的耐溫性和耐老化性?,F在密封圈市場(chǎng)一般用改性PVC,硫化三元乙丙橡膠密封圈和熱塑性三元乙丙橡膠密封圈為主。熱塑性三元乙丙橡膠密封圈,該密封圈是近幾年從國外引進(jìn)技術(shù)和國內自主研制的基礎上開(kāi)展起來(lái)的一種新資料,首要用于轎車(chē)門(mén)窗密封圈,近幾年開(kāi)端用于修建門(mén)窗密封圈。熱塑性三元乙丙橡膠密封圈的杰出長(cháng)處是:1)功能和運用壽命與硫化三元乙丙橡膠密封圈適當。2)加工能耗相對于硫化三元乙丙密封圈低(與PVC

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橡膠O型密封圈公差的重要性

橡膠O型密封圈工藝較為簡(jiǎn)單,使用簡(jiǎn)便,因此使用的范圍比較廣泛,但不同的行業(yè)對公差的要求不一樣,那么一般橡膠O型密封圈的公差是多少呢,海升橡膠來(lái)跟您分享。    橡膠O型密封圈規格尺寸一般用外徑、內徑、線(xiàn)徑來(lái)表達。一般在工程圖上或在購買(mǎi)橡膠O型密封圈時(shí)只需要標注或說(shuō)明內徑與線(xiàn)徑的尺寸,外徑就等于內徑+2×線(xiàn)徑,或者只標注外徑與線(xiàn)徑的尺寸即可。    橡膠O型密封圈規格公差一般主要是說(shuō)內徑的公差、線(xiàn)徑的公差,其規格公差主要取決于尺寸的大小,尺寸越大,公差相應也會(huì )大一些

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海升橡膠教您怎么樣分辨橡膠O型圈的優(yōu)良品質(zhì)

橡膠O型圈在被送到客戶(hù)手上之前,在生產(chǎn)檢驗方面,我們海升橡膠都是嚴格把控的,做到零瑕疵。橡膠O型圈等橡膠制品在詢(xún)價(jià)、訂購、發(fā)貨、收貨、使用等一系列過(guò)程,其中的收貨環(huán)節也是非常重要的一環(huán)。它實(shí)際上是對所訂購的產(chǎn)品在使用前進(jìn)行相應的把關(guān)。海升橡膠建議從以下幾個(gè)方面進(jìn)行入手:  1) 目測包裝是否有損壞的情況,以免密封圈受損;  2) 核對密封圈外包裝上所標示的規格尺寸、材質(zhì)硬度、數量和顏色是否與銷(xiāo)貨單上吻合;  3) 目檢密封圈是否有毛刺、不良飛邊、凸凹點(diǎn)和破損等不良現象;  4) 核對數量:如果為大規格的,數量不多的

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O型圈安裝時(shí)要達到怎么樣的要求呢

海升橡膠O型圈生產(chǎn)標準是達到國際標準的,并已擁有無(wú)塵車(chē)間,確保O型圈的清潔度要求。所以,O型圈在使用之前要先按照正確的要求進(jìn)行組裝,確保其的密封作用能達到完全發(fā)揮。目前進(jìn)口O型圈廣泛應用于汽車(chē)、水利和建筑生產(chǎn)機械中,不僅具有安全環(huán)保的特性,其制作標準的統一化也推動(dòng)了O型圈的應用市場(chǎng)的擴大。但是需要注意的是,在使用環(huán)保型的O型圈時(shí),要更注意安裝操作過(guò)程中的細節問(wèn)題?! ∈褂肙型圈的時(shí)候需要注意的方面主要由以下幾點(diǎn):  1、在安裝時(shí)要保持安裝環(huán)境的清潔,尤其是防止灰塵進(jìn)入安裝部位,如果有硬質(zhì)顆粒進(jìn)入,很可能在運行過(guò)程中

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海升橡膠幫助您,怎么樣選擇適合自己的正確選擇o型圈

很多客戶(hù)在購買(mǎi)擇o型圈的時(shí)候,不知道怎么選擇,但o型圈規格主要與材料,尺寸,公差,壓縮量有重要直接關(guān)系。以下是海升橡膠的經(jīng)驗供大家分享: 1、選擇o型圈規格時(shí)首先要確定好o型圈的材料,目前在工業(yè)零件,生活中o型圈的材料有NBR丁腈橡膠,NR天然橡膠,CR氯丁橡膠,EPDM三元乙丙橡膠,HNBR氫化丁腈橡膠,SILICOME硅膠,FKM,VITON,氟橡膠,FLS硅氟橡膠,PU聚氨酯,SBR丁苯橡膠,Buna丁納橡膠,丙烯酸酯橡膠ACM,PTFE,聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途,有耐油的,有耐化

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橡膠密封圈硫化過(guò)程會(huì )發(fā)生哪些情況呢?

橡膠密封圈硫化過(guò)程中,哪些原因會(huì )導致橡膠密封圈性能欠佳呢?例如:橡膠密封圈硫化工作時(shí)間不足或硫化工作溫度不達標,也就是硫化程度不足(亦稱(chēng)欠硫),該密封產(chǎn)品物性也就無(wú)達到,如硬度低、強度低、伸長(cháng)率、形變大、彈性等特性不能正常發(fā)揮優(yōu)點(diǎn),這與欠硫的程度存在較大關(guān)系。 然而,如果硫化的時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)高(俗稱(chēng)過(guò)硫),橡膠密封圈的物性變低,影響密封件材質(zhì)膠料特性。后續可通過(guò)硫化曲線(xiàn)觀(guān)察,如果隨著(zhù)時(shí)間的加長(cháng),轉矩一直呈上升趨勢,那么過(guò)硫的膠料硬度要比正硫化的交流大,如果隨著(zhù)時(shí)間的加長(cháng),轉矩有下降趨勢,那么可以說(shuō)明過(guò)硫導致

04 19-01

橡膠材料如何分類(lèi)

橡膠密封件主要是用來(lái)防止水份、油、灰塵等各類(lèi)雜質(zhì)侵入機械內部的零件,因此在各行各業(yè)中得以廣泛使用,密封件中的橡膠材質(zhì)也有很多分類(lèi),下面海升橡膠為大家介紹橡膠材料的分類(lèi),以便大家在選擇時(shí)可以找到更合適材質(zhì)。1、按原材料源頭與要領(lǐng)橡膠密封件中橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類(lèi)。天然橡膠的斲喪量占1/3,合成橡膠的斲喪量占2/3。2、按橡膠的表面形態(tài)橡膠密封件中橡膠可分為固態(tài)橡膠(又稱(chēng)干膠)、乳狀橡膠(簡(jiǎn)稱(chēng)乳膠)、液體橡膠與粉末橡膠四大類(lèi)。3、根據橡膠的性能和用途除了天然橡膠外,橡膠密封件中合成橡膠可分為通用合成橡膠、半

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導電硅膠有什么作用及可運用在哪里呢?

導電硅膠:主要為黑色固體,導電硅膠導電性能良好,良好的模壓、擠出性能,使用方便。導電硅膠是將導電顆粒均勻分布在硅膠中,通過(guò)壓力使導電顆粒接觸,達到良好的導電性能。在軍事和商業(yè)上都有應用。 其主要作用是密封和電磁屏蔽。產(chǎn)品可以模壓或擠出成形,有片裝或其他的沖切形狀可供選擇。屏蔽性能高達120 dB (10 GHz)。 導電硅膠具有良好的電磁密封和水汽密封能力,在一定壓力下能夠提供良好的導電性(抑制頻率達到40GHz)。一、導電硅膠應用1、冷縮式電纜附件及熱收縮電纜附件的電力管、應力疏散膠及電纜插頭;2、鍵盤(pán)

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您了解氫化丁腈橡膠密封圈嗎?

氫化丁腈橡膠密封圈,因其良好的性能,它被廣泛地運用于空調行業(yè),它對比丁腈膠,具有較好的耐磨性,抗撕和抗壓等良好的性能。氫化丁腈橡膠(HNBR)是由丁腈橡膠進(jìn)行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能(對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好);并且 由于其高度飽和的結構,使其具良好的耐熱性能,優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能(對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性),優(yōu)異的耐臭氧性能,較高的抗壓縮永久變形性能;同時(shí)氫化丁腈橡膠還具有高強度,高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點(diǎn),是綜合性能極為出色的橡膠之一。氫

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機械密封件和液壓密封件有哪些分類(lèi)以及區別呢

機械密封件和液壓密封件有哪些分類(lèi)以及區別呢?一般情況下,人們都很難分清機械密封件和液壓密封件,不深入了解這個(gè)行業(yè)的人們,往往都以為是同一物件。那么,他們有哪些區別呢?接下來(lái)我們來(lái)看看他們的定義,分類(lèi)以及區別: 一、機械密封件和液壓密封件的定義:   機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類(lèi)、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。   液壓密封有壓力要求,要求結合面有一定的光潔度,

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三元乙丙橡膠密封圈的特性具體有哪些呢?

一般三元乙丙橡膠密封圈適用于衛浴設備、汽車(chē)散熱器及汽車(chē)剎車(chē)系統中。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開(kāi)始商業(yè)化生產(chǎn)。最主要的特性就是其優(yōu)越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。那么,三元乙丙橡膠密封圈有些優(yōu)點(diǎn)呢?①耐老化性能最優(yōu)良。這是三元乙丙橡膠最顯著(zhù)的特征之一,其耐老化性能不但大大優(yōu)于丁苯橡膠、天然橡膠、氯丁橡膠等普通橡膠,而且也優(yōu)于一般被認為耐老化性能很好的丁基橡膠。 ②化學(xué)穩定性極好。在使用過(guò)程中長(cháng)時(shí)間接觸各種極性化學(xué)藥品,其性能變化較小。 ③具有優(yōu)異的抗壓縮永久

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西方傳統節日之圣誕節

西方傳統節日之圣誕節又稱(chēng)耶誕節、耶穌誕辰,譯名為“基督彌撒”,起源于基督教,在每年公歷12月25日。彌撒是教會(huì )的一種禮拜儀式。圣誕節是一個(gè)宗教節,因為把它當作耶穌的誕辰來(lái)慶祝,故名“耶誕節”。  改革開(kāi)放后,圣誕節在中國傳播地尤為突出,至二十一世紀初,圣誕節有機地結合了中國當地習俗,發(fā)展日趨成熟。吃蘋(píng)果、帶圣誕帽、寄送圣誕賀卡,參加圣誕派對,圣誕購物等成了中國人生活的一部分。雖然圣誕節是從西方傳入的節日,但圣誕節在中國的火爆程度絕不亞于其他國家。

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全氟橡膠O型圈的特性以及適用范圍

全氟橡膠的特性:具有彈性和聚四氟乙烯的熱穩定性與化學(xué)穩定性。長(cháng)期工作溫度-39~288攝氏度,短期可達315攝氏度,在低于脆化溫度下仍具有一定塑性,硬而不脆,可彎曲。除了在氟代溶劑中溶脹外,對所有化學(xué)藥品都穩定。全氟o型密封圈特點(diǎn):一、高溫;二、耐強腐蝕;三、超潔凈度進(jìn)口全氟o型密封圈適用范圍: 一、化學(xué)流程和石油煉化:該密封產(chǎn)品用于機械密封、泵、反應器、攪拌器、壓縮機外殼、閥、各類(lèi)儀表和其它設備上。通常用作閥座、閥桿的填料,隔膜和墊片。二、分析和流程上的儀器:隔板、隔膜、柱形配件、箍、墊片等。三、半導體制造四、食

24 18-12

二十四節氣之冬至

冬至,俗稱(chēng)“冬節”“長(cháng)至節”或“亞歲”等。冬至是農歷二十四節氣中一個(gè)重要的節氣,也是中華民族的一個(gè)傳統節日。冬至為“冬節”,所以被視為冬季的大節日,在古代民間有“冬至大如年”的講法。古時(shí)候,漂在外地的人到了這時(shí)節都要回家過(guò)冬節,所謂“年終有所歸宿”。古時(shí)有“冬至一陽(yáng)生”的講法,也就是說(shuō)從冬至這天開(kāi)始,陽(yáng)氣慢慢開(kāi)始回升。“冬至”

22 18-12

O型圈為什么會(huì )永久變形呢?

O型圈是在所有密封產(chǎn)品中應用最廣的一種,生產(chǎn)工藝也比較簡(jiǎn)單,應用的材質(zhì)較多。O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果,小于時(shí)就會(huì )發(fā)生泄漏?! ≡诙啻卧囼炛邪l(fā)現,o型圈的損壞的大部分原因,并不是來(lái)自于o型圈的設計或者是壓力,良好的設計如果只是單方面的增大壓力,并不會(huì )造成o型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型圈的永久變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷?! ≡斐蒾型密封圈永久性變形的原因有以下幾種: ?。?)o型圈壓縮量和拉伸量的因素

21 18-12

橡膠密封墊的用途以及特點(diǎn)

汽車(chē)密封墊的使用用途是非常廣泛的,而且在汽車(chē)密封效果當中,橡膠密封墊的使用是必不可少的,接下海升橡膠就來(lái)為大家全面的分析一下這方面的知識,     墊片最常見(jiàn)的用途是作為密封系統的組成部分,其中密封墊片的主要功能之一是在兩個(gè)其他表面之間形成密封。(例如,鋪設管道時(shí),管道墊片用于在兩個(gè)管道之間形成密封)。在這方面墊片的確切功能是防止即使在極端的壓力和溫度下流體(液體或氣體)的逃逸或侵入。然而,墊片的功能不僅是提供密封以防止液體或氣體逸出,而且也是重要的安全裝置。在這方面,密封圈是密封系統

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O形圈與墊片哪個(gè)密封效果更好呢?

如今O形圈與墊片被廣泛用于工業(yè)與生活中,但可能我們會(huì )糾結到底哪種的密封性比較好呢?我們來(lái)看看他們的相同以及不同之處。O形圈與墊片的相同之處:二者都滿(mǎn)足此隱含條件:當密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時(shí),保持密封效果;密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時(shí),墊片或O形圈被頂開(kāi),介質(zhì)出現大量泄漏。O形圈與墊片的不同之處:平墊片密封包含墊片,法蘭和螺栓,構成一個(gè)復雜的靜不定系統;密封接觸壓力由螺栓的變形提供。平墊片工作時(shí)的接觸壓力分布是均勻的,當介質(zhì)壓力發(fā)生波動(dòng),大于接觸壓力時(shí),則泄漏可能發(fā)生。對比之下:對于壓力不變的工況,二者都

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橡膠密封圈的相關(guān)標準有哪些?

在制作橡膠密封圈時(shí),我們海升都是根據國際標準來(lái)定制以及生產(chǎn)的。具體有些標準呢,我們接下來(lái)可以了解一下。在密封橡膠的標準方面,有以下幾個(gè)標準:一,旋轉軸唇形密封圈的基本尺寸和公差,符號為GB13871-92;二,液壓氣動(dòng)用的O形橡膠密封圈的尺寸系列及其公差,符號為GB3452.1-92 。三,往返運動(dòng)橡膠的密封圈結構尺寸系列的第一部分,第二部分和第三部分:?jiǎn)蜗蚝碗p向的密封橡膠奧的密封圈,以及橡膠防塵密封圈其符號分別為GB/T10708.1-2000,GB/T10708.2-2000和GB/T10708.3-2000;

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橡膠密封圈的裂縫是什么原因導致的呢?

有些人可能會(huì )遇上橡膠密封圈開(kāi)裂,像丁腈橡膠密封圈為什么會(huì )有裂縫呢?原因如下:1、橡膠密封圈生產(chǎn)時(shí)的問(wèn)題:1)配方設計中油或樹(shù)脂少料多所致或硫化溫度過(guò)高流動(dòng)性差等原因!2)制造時(shí)制品出現排氣不好造成的空洞3)生產(chǎn)時(shí)原料過(guò)厚也有造成有裂縫。2、橡膠密封圈使用過(guò)程中:高溫和暴露在空氣中日照,都會(huì )造成丁腈橡膠老化開(kāi)裂.建議:1、加工助劑(硬脂酸、石蠟或高分子蠟)適當增加!2、操作油 適當加2-5份!3、硫化溫度適當,根據流變儀選擇!4、重新調整加工過(guò)種中的參數(如溫度、排氣、原料厚度等)所以我們在生產(chǎn)以及儲存時(shí),不能在高溫

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